Μηχανή κοπής γρανίτη CNC
Η Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd. είναι ένας από τους πιο αξιόπιστους κατασκευαστές και προμηθευτές μηχανής κοπής γρανίτη cnc στην Κίνα. Καλώς ήρθατε στη χονδρική μηχανή κοπής ανθεκτικού γρανίτη cnc σε απόθεμα εδώ και λάβετε προσφορά από το εργοστάσιό μας. Διατίθενται ποιοτικά προϊόντα και λογικές τιμές.

Παράμετροι προϊόντων
|
Μοντέλο |
ZLBS-600CNC/5A |
ZLBS-600CNC/5A (ειδικό σχέδιο) |
Μονάδα |
|
Μέγεθος τραπεζιού εργασίας |
L3500*W2000 |
L3500*W2000 |
mm |
|
Μέγιστη Επεξεργασία |
L3500*W2000*H500 |
L3500*W2000*H800 |
mm |
|
Διάμετρος λεπίδας |
₵350-600 |
₵350-600 |
mm |
|
Κέντρο ελέγχου |
Βιομηχανικός υπολογιστής με σύστημα CNC (μάρκα Weihong) |
Βιομηχανικός υπολογιστής με σύστημα CNC (μάρκα Weihong) |
|
|
Κινητήρας κίνησης |
Σερβοκινητήρας |
Σερβοκινητήρας |
|
|
Ισχύς κύριου κινητήρα |
22 (μοτέρ μόνιμου μαγνήτη με συχνότητα) |
22 (μοτέρ μόνιμου μαγνήτη με συχνότητα) |
kw |
|
Συνολική ισχύς |
30 |
33 |
kw |
|
Περιστροφή κεφαλιού |
0 μοίρες -360 μοίρες |
0 μοίρες -360 μοίρες |
|
|
Κλίση κεφαλιού |
0 μοίρες -90 μοίρες |
0 μοίρες -90 μοίρες |
|
|
πτυσσόμενο τραπέζι εργασίας |
85 μοίρες |
Όχι |
|
|
Κατανάλωση νερού |
2 |
2 |
m³/h |
|
Συνολικό βάρος |
6 |
6 |
t |
|
Διαστάσεις |
L5750*W3260*H4100mm |
L5750*W3260*H4100mm |
mm |
|
Παραδοτέες διαστάσεις |
Μ5750xΠ2200xΥ2500mm |
Μ5750xΠ2200xΥ2500mm |
|
|
Μέθοδος παράδοσης |
Το κύριο μέρος παραδίδεται ολόκληρο σε ένα κοντέινερ με ψηλό-κύβο |
Το κύριο μέρος παραδίδεται ολόκληρο σε ένα κοντέινερ με ψηλό-κύβο |
|
Προσφορά
Μηχανή κοπής γρανίτη CNC προς πώληση Τιμή (USD):
|
Επιλογή: (Σύστημα)
1. Το-σύστημα CNC που ανέπτυξε μόνος του με λογισμικό "Cut Cam" για παραγωγή 2D/2.5D
2. ESA System από την Ιταλία για 3D Παραγωγή |
Επιλογή: Το πλαίσιο είναι-γαλβανισμένο εν θερμώ |
Επιλογή: Προσθέστε μπροστινές συρόμενες πόρτες |
Επιλογή: Worktable να καλύπτεται με πλαστική πλάκα και καουτσούκ |
Χαρακτηριστικά προϊόντος

01
5-Μηχανή CNC βαρέως τύπου Axis
Το μηχάνημα είναι ένα πριόνι γέφυρας CNC βαρέως τύπου 5-Αξόνων
Έχει ενωμένη δομή, καταλαμβάνει λιγότερο χώρο και είναι εύκολο να εγκατασταθεί και να μετακινηθεί.

02
Με κάμερα για να εντοπίσετε τη θέση
Αυτό το μηχάνημα εξοπλίζει μια κάμερα υψηλής ακρίβειας{{0} για να εντοπίσει τη θέση της πλάκας και να την εμφανίσει κατά τη διαδικασία κοπής.
Είναι ένα πλήρως αυτόματο μηχάνημα, αφού τραβήξετε μια φωτογραφία και εφαρμόσετε το σχέδιο σχεδίασης στο σύστημα, το μηχάνημα θα αρχίσει να λειτουργεί αυτόματα.

03
Κύκλος εργασιών 85 μοιρών
Αυτό το τραπέζι εργασίας μπορεί να αναστραφεί κατά 85 μοίρες για εύκολη φόρτωση πλακών.

04
Κλίση κεφαλιού 0 μοίρες -90 μοίρες, περιστροφή κεφαλής 0 μοίρες -360 μοίρες
Ο άξονας A μπορεί να περιστραφεί αυτόματα 0-90 μοίρες, ενώ ο άξονας C μπορεί να περιστραφεί έως και 360 μοίρες.

05
Τέσσερα-Πλάγια λοξότμηση
Αυτό το μηχάνημα έχει εξαιρετική λειτουργία λοξοτομής τεσσάρων-πλευρών, με εξαιρετικήεύρος λοξοτομής 3500x2000mm.
Ακόμη και πλάκες μεγάλου μεγέθους μπορούν να υποστούν επεξεργασία με αυτό το μοντέλο.

06
Με έγχρωμη οθόνη αφής 17"-
Αυτό το μηχάνημα διαθέτει βιομηχανικό υπολογιστή και έγχρωμη οθόνη αφής 17"-.

07
Με σύστημα CNC και ενσωματωμένη-Βιβλιοθήκη
Το σύστημα έχει μια ενσωματωμένη-βιβλιοθήκη με συμβατικά-σχήματα. Υποστηρίζει εισαγωγές μορφής DXF από μετρητές μέτρησης σχεδιαστών ή πάγκων.
Οι χειριστές μπορούν να επεξεργάζονται διάφορες μορφές λοξοτομής και 3D διαμόρφωσης, όπως διαμόρφωση και λοξοτομή γραμμής τόξου και διαμόρφωση και λοξοτομή γραμμής κυμάτων, με τη λειτουργία διάταξης φωτογραφιών.

08
Με αυτόματο μετρητή ρύθμισης εργαλείων
Διαθέτει αυτόματο μετρητή ρύθμισης εργαλείου που ελέγχει αυτόματα τη λεπίδα.
Εξασφαλίζει παραγωγή υψηλής-ακρίβειας.

09
Με βεντούζες
Εάν η διαδρομή κοπής της λεπίδας-σε σύγκρουση, η βεντούζα θα βοηθήσει στην αυτόματη μετακίνηση των πλακών.
Επιτρέπει την πλήρη αυτόματη παραγωγή.

10
Με κινητήρα μόνιμου μαγνήτη 22 KW
Αυτό το μηχάνημα διαθέτει κινητήρα μόνιμου μαγνήτη 22 kw
Μπορεί να προσαρμόσει αυτόματα την ισχύ εξόδου, την ισχύ και είναι-εξοικονόμηση ενέργειας και φιλικό προς το περιβάλλον.
Βίντεο εφαρμογών
Εικόνες εφαρμογής










Αποστολή


Factory Show






Τιμές
Η ZL Machine ιδρύθηκε το 1993 και ειδικεύεται στην κατασκευή μηχανών πέτρας.
Μετά από περισσότερα από 30 χρόνια Ανάπτυξης, έχουμε γίνει μια από τις πιο ανταγωνιστικές επιχειρήσεις στην Κίνα. Έχουμε πολλά διπλώματα ευρεσιτεχνίας και έχουμε κερδίσει τις τιμές του "Οι δέκα κορυφαίες επιχειρήσεις της Κίνας(Πέτρινα Μηχανήματα)", "China AAA Grade Enterprise for Credit&Service(Πέτρινα Μηχανήματα)", "Ανταγωνιστικές Επιχειρήσεις της Κίνας(Stone Machinery)", κλπ. Και έχουμε αποκτήσει την πιστοποίηση ποιότητας ISO9001, ISO2000, China Occupational Health and Safety, CE κ.λπ.



Κοινή χρήση πληροφοριών κλάδου
βασικά σημεία για την κατασκευή εξωτερικών τοίχων από γρανίτη
Οι εργασίες προετοιμασίας της κατασκευής πριν από την τοποθέτηση πλακών γρανίτη περιλαμβάνουν κυρίως τη χάραξη μεγάλων κατασκευαστικών σχεδίων, την επιλογή και την προ{0}}συναρμολόγηση υλικού, την επεξεργασία βάσης, τις ελαστικές γραμμές κ.λπ.
1. Σχέδια μετά την κατασκευή
Σύμφωνα με τα κατασκευαστικά σχέδια και το μετρημένο μέγεθος και σχήμα που βλέπει σε τοίχο και στήλη και το πλάτος αρμού μεταξύ των όψεων που καθορίζονται στο σχέδιο, σχεδιάστε ένα μεγάλο μπλοκ διάγραμμα και ένα λεπτομερές κόμβο και καθορίστε το μέγεθος, την ποσότητα, τον αριθμό σειράς εγκατάστασης και την επεξεργασία των πάνελ. απαιτήσεις κ.λπ., ως βάση για την επεξεργασία παραγγελίας και εγκατάστασης.
2. Επιλογή υλικού και προ{1}}συναρμολόγηση
Η εργασία επιλογής υλικού περιλαμβάνει κυρίως τον έλεγχο και τον επανέλεγχο των γεωμετρικών διαστάσεων των απαιτούμενων σανίδων σε σχέση με τα κατασκευαστικά σχέδια και την ταξινόμηση τους ανάλογα με το μέγεθος των σφαλμάτων, τον έλεγχο για ελαττώματα στις γυαλισμένες επιφάνειες των σανίδων και την ταξινόμηση τους ανάλογα με την υφή και το χρώμα.
Οι ελαττωματικές σανίδες πρέπει να αλλάξουν το μέγεθος ή να τοποθετηθούν σε δυσδιάκριτα σημεία. Τα υλικά πρέπει να επιλέγονται κομμάτι-κομμάτι. Όσα έχουν σπασμένα, αποχρωματισμένα, τοπικά ελαττώματα ή λείπουν άκρες και γωνίες θα στοιβάζονται χωριστά. Οι ραγισμένες σανίδες μπορούν να συγκολληθούν με κόλλα εποξειδικής ρητίνης.
Μετά την ολοκλήρωση των εργασιών επιλογής υλικού και επισκευής, μπορεί να πραγματοποιηθεί προ{0}}συναρμολόγηση. Προκειμένου να επιτευχθεί ο σκοπός της στενής αντιστοίχισης και παρόμοιων αρμών, οι σανίδες πρέπει να είναι προ-συναρμολογημένες σύμφωνα με τα σχέδια σχεδιασμού και οι προ{3}}προσυναρμολογημένες σανίδες πρέπει να είναι αριθμημένες. Οι αριθμοί πρέπει να είναι από πάνω προς τα κάτω σύμφωνα με τις διαδικασίες κατασκευής. Σύμφωνα με την παρακάτω διάταξη, για τις πλάκες στις γωνίες του ήλιου, οι γωνίες πρέπει να είναι αλεσμένες και γωνιακές σύμφωνα με τα σχέδια σχεδιασμού.
3. Επεξεργασία υποστρώματος
Πριν από την τοποθέτηση πλακών γρανίτη, η προσεκτική επεξεργασία των τοίχων, των στηλών και άλλων υποστρωμάτων είναι το κλειδί για την αποφυγή κοιλοτήτων και πτώσης των διακοσμητικών πάνελ μετά την εγκατάσταση. Το σώμα βάσης πρέπει να έχει επαρκή σταθερότητα και ακαμψία και η επιφάνεια του σώματος βάσης πρέπει να είναι επίπεδη και λεία. Για τοίχους από τούβλα, οι προεξέχοντες αρμοί κονιάματος θα πρέπει να καθαρίζονται για να γίνουν κοίλοι αρμοί και οι τρύπες στον τοίχο πρέπει να επισκευάζονται.
Για τοίχους και κολώνες από σκυρόδεμα, πρέπει να τραχύνονται ή να βαφτούν με μέσο διεπαφής σκυροδέματος για να ενισχυθεί η αντοχή συγκόλλησης του κονιάματος. Οι υπόλοιποι λεκέδες από κονίαμα, σκόνη και λάδι στην επιφάνεια του υποστρώματος θα πρέπει να καθαρίζονται με συρμάτινη βούρτσα και να ξεπλένονται με νερό. Ελέγξτε εάν οι προδιαγραφές, η ποσότητα και η διάταξη των ενσωματωμένων μεταλλικών μερών είναι σύμφωνα με τα κατασκευαστικά σχέδια. Εάν εντοπιστούν σφάλματα, θα πρέπει να αντιμετωπιστούν αμέσως.
4. Ελαστική γραμμή
Παίξτε τις γραμμές ελέγχου και τις γραμμές μπλοκ, ανοίξτε την οριζόντια γραμμή ελέγχου 500 mm στον τοίχο του εσωτερικού χώρου και αναδυθείτε την κεντρική γραμμή της πρόσοψης στις κολόνες. παίξτε τις γραμμές ελέγχου ±0.000 και οριζόντιας ανύψωσης σε κάθε όροφο σε εξωτερικούς χώρους και παίξτε τις γραμμές μπλοκ σύμφωνα με το διάγραμμα. Πριν από την κατασκευή-μεγάλης κλίμακας, πρέπει να γίνει ένα δείγμα σύμφωνα με το σχέδιο. Αφού περάσει η επιθεώρηση, το πραγματικό δείγμα πρέπει να γνωστοποιηθεί στον χειριστή.
ˆ
Τεχνολογία υγρής κατασκευής
1. Δέσιμο του χαλύβδινου πλέγματος: δέστε σταθερά τις κάθετες ράβδους (Φ8) ή τις οριζόντιες ράβδους (Φ6-Φ8) στα ενσωματωμένα τμήματα Φ6-Φ8 σε σχήμα U που είναι ενσωματωμένα στη βάση. Η απόσταση της κάθετης χαλύβδινης ράβδου μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με το πλάτος του διακοσμητικού πάνελ. Η οριζόντια απόσταση ράβδων από χάλυβα είναι 20~30 mm χαμηλότερη από την κατακόρυφη διάσταση του διακοσμητικού πάνελ. Εάν το σώμα βάσης δεν έχει προενσωματωμένες χαλύβδινες ράβδους, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μπουλόνια διαστολής M16 για τη στερέωσή του.
2. Διάτρηση: Συνήθως επεξεργάζεται ο κατασκευαστής κατά την παραγγελία του τμήματος.
3. Τοποθετήστε διακοσμητικά πάνελ: Το υπόστρωμα πρέπει να υγραίνεται με νερό πριν από την τοποθέτηση των διακοσμητικών πάνελ. Κατά την εγκατάσταση διακοσμητικών πάνελ, θα πρέπει πρώτα να προσδιορίσετε τη θέση εγκατάστασης του πρώτου τούβλου στο κάτω μέρος. Η μέθοδος είναι να χρησιμοποιήσετε μια σταγόνα σύρματος για να κρεμάσετε το σύρμα από πάνω προς τα κάτω. Σύμφωνα με το πλάτος του αρμού και το μέγεθος του χαλύβδινου πλέγματος, προσδιορίστε την απόσταση μεταξύ της επιφάνειας της σανίδας και του στρώματος βάσης και ρίξτε το στο έδαφος. Σχεδιάστε το μέγεθος του περιγράμματος του πρώτου στρώματος σανίδας κατά μήκος της γωνίας του τοίχου ή της άκρης της στήλης. γραμμή και, στη συνέχεια, τοποθετήστε την κάτω άκρη του πρώτου στρώματος της σανίδας στον τοίχο. Εάν υπάρχει σοβατεπί, θα πρέπει πρώτα να παιχτεί η ανυψωτική γραμμή του σοβατεπί. Κάθισμα σύμφωνα με τα προ-διατεταγμένα αριθμημένα πάνελ καπλαμά.
Η σειρά εγκατάστασης είναι γενικά από κάτω προς τα πάνω, με κάθε στρώμα να ξεκινά από τη μέση ή το ένα άκρο. Ο κύλινδρος μπορεί να εγκατασταθεί δεξιόστροφα, ξεκινώντας γενικά από μπροστά. Μετά την εγκατάσταση του πρώτου στρώματος σανίδων, χρησιμοποιήστε έναν χάρακα για να βρείτε την κατακόρυφοτητα, χρησιμοποιήστε μια οριζόντια διάσταση για να βρείτε την ισοπέδωση και χρησιμοποιήστε έναν τετράγωνο χάρακα για να βρείτε τις γωνίες γιν και γιανγκ. Εάν εντοπιστούν προβλήματα, οι ξύλινες σφήνες μπορούν να προσαρμοστούν και να γεμιστούν με φύλλα μολύβδου για να γίνουν ομοιόμορφα τα κενά μεταξύ των ξύλων και του άνω ανοίγματος ευθεία.
Προκειμένου να αποφευχθεί η περιπλάνηση και η εξάρθρωση των σανίδων κατά την αρμολόγηση, επηρεάζοντας την κατακόρυφη και οριζόντια θέση, πρέπει να ληφθούν προσωρινά μέτρα στερέωσης, όπως τουλάχιστον δύο τμήματα που βλέπουν σε κολώνες από τετράγωνο ξύλο ή χάλυβα μικρής γωνίας σε κάθε πρόσοψη της κολόνας. Σφίξτε καλά το ελαφρώς μεγαλύτερο τσέρκι και μετά σφίξτε το με ξύλινες σφήνες.
4. Αρμολόγηση: Αφού ελέγξετε ότι όλες οι ποιότητες της σανίδας πληρούν τις απαιτήσεις, χρησιμοποιήστε τσιμεντοκονία 1:2,5 για να αρμολογήσετε τη στήλη σε στρώσεις, με συνοχή κονιάματος 8~15 cm. Το πάχος κάθε στρώσης είναι γενικά 150~200mm και πρέπει να είναι μικρότερο από το 1/3 του ύψους του διακοσμητικού πάνελ. Χρησιμοποιήστε ένα μικρό τρυπάνι από χάλυβα για να το εισάγετε και να χτυπάτε απαλά. Μην εισάγετε ή χτυπάτε δυνατά για να αποφύγετε τη διαστολή της σανίδας. Μόλις βρεθεί η επέκταση του διακοσμητικού πάνελ, η κατακόρυφος πρέπει να ρυθμιστεί έγκαιρα. Αφού πήξει αρχικά η πρώτη στρώση αρμολόγησης, ρευστοποιήστε τη δεύτερη στρώση μέχρι να σταματήσει η αρμολόγηση σε απόσταση 50 έως 100 mm από την κορυφή του διακοσμητικού πάνελ και το υπόλοιπο χρησιμοποιείται ως αρμός αρμολόγησης μεταξύ του άνω και του κάτω στρώματος.
5. Καθαρισμός: Πριν στερεοποιηθεί το κονίαμα στην πρώτη στρώση του διακοσμητικού πάνελ, καθαρίστε τον υπόλοιπο πολτό στο επάνω μέρος. Αφού στερεοποιηθεί το κονίαμα, αφαιρέστε τις ξύλινες σφήνες, καθαρίστε τα υπολείμματα στα κενά και στη συνέχεια τοποθετήστε το δεύτερο στρώμα πάνελ.
6. Καλαφάτισμα: Αφού τοποθετηθούν όλα τα διακοσμητικά πάνελ, καθαρίστε την επιφάνεια, χρησιμοποιήστε το επιλεγμένο υλικό καλαφατίσματος για καλαφάτισμα και σκουπίστε τις άκρες. Όταν καλαφατίζετε, βεβαιωθείτε ότι το καλαφάτισμα είναι πυκνό και σταθερό στο χρώμα.
7. Αποτρίχωση με κερί: Καθαρίστε καλά την επιφάνεια για να γίνει καθαρή και, στη συνέχεια, κάντε κερί για να προστατέψετε το τελικό προϊόν.
8. Αποδοχή: Η αποδοχή θα πραγματοποιείται σύμφωνα με τα σχετικά πρότυπα.
Απαιτήσεις ποιότητας
1. Οι πλάκες πρέπει να γίνονται αυστηρά αποδεκτές και να ελέγχονται και οι προδιαγραφές και οι διαστάσεις πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Απαγορεύεται η χρήση ραγισμένων και ημιτελών σανίδων. Το ελάχιστο πάχος της πλάκας δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 20 mm.
2. Οι άγκυρες πρέπει να έρχονται σε επαφή με τον τοίχο και να στερεώνονται σταθερά με μπουλόνια. Τα συνηθισμένα σιδερένια μέρη και η συγκόλλησή τους πρέπει να είναι αντισκωριακά-.
3. Η ευθύτητα των αρμών του πλέγματος πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού, οι αρμοί της σανίδας είναι ομοιόμορφοι και το στεγανωτικό πρέπει να γεμίσει και να γεμίσει σταθερά χωρίς διαρροή.
4. Δώστε προσοχή στην προστασία του τελικού προϊόντος. Αφού τοποθετηθούν οι κολώνες και τα καλύμματα θυρών και παραθύρων, οι εξωτερικές γωνίες θα πρέπει να προστατεύονται έγκαιρα με ξύλινες σανίδες. Όταν αφαιρείτε το ράφι, προσέξτε να μην χτυπήσετε στον τοίχο.
Πρόληψη κοινών προβλημάτων ποιότητας
Η επιστροφή αλκαλίων και ο παγετός στην πλάκα γρανίτη είναι ένα κοινό πρόβλημα ποιότητας των πλακών γρανίτη εξωτερικού τοίχου, ειδικά όταν ο εξωτερικός τοίχος δεν διαθέτει εγκαταστάσεις θωράκισης βροχής-, όπως προεξοχές και διαδρόμους. Είναι σπάνιο να δούμε το φαινόμενο της επιστροφής στα αλκάλια και του φτύσιμου παγετού σε εσωτερικούς χώρους. Είναι προφανές ότι ο παγετός επιστροφής αλκαλίου στον καπλαμά της πλάκας γρανίτη οφείλεται στο αλκαλικό διάλυμα διαλυμένο σε νερό που ξεχειλίζει από τα κενά μεταξύ των πλακών στην ατμόσφαιρα όταν υπάρχει διαρροή και διαρρέει από τους λεπτούς πόρους της πλάκας. Όταν το διάλυμα έρχεται σε επαφή με το διοξείδιο του άνθρακα στην ατμόσφαιρα, αντιδρά για να σχηματίσει-αδιάλυτο ανθρακικό οξύ, αλάτι και θειικό άλας. Το διάλυμα είναι σκληρό και έχει ισχυρή πρόσφυση, καθιστώντας δύσκολο τον καθαρισμό του.
Για να λύσουμε τα παραπάνω προβλήματα, θα πρέπει να ξεκινήσουμε από τα ακόλουθα σημεία:
1. Πριν την επικόλληση, η πίσω πλευρά της σανίδας πρέπει να υποστεί επεξεργασία με στεγανότητα. Αρχικά, καθαρίστε τα υπολείμματα και τη σκόνη που επιπλέουν στην πίσω πλευρά της σανίδας και σκουπίστε την με ένα υγρό πανί. Στη συνέχεια εφαρμόστε κόλλα 107 κατά μήκος της λάσπης δύο φορές. Μετά το βούρτσισμα, στεγνώστε και διατηρήστε το στη σκιά για όχι λιγότερο από 7 ημέρες. Ημέρες, ο πολτός βουρτσίσματος πρέπει να είναι ομοιόμορφος και δεν επιτρέπεται διαρροή. Η συνοχή του πολτού βουρτσίσματος δεν πρέπει να δαγκώνει τη σκούπα της βούρτσας, αλλά δεν πρέπει να είναι πολύ λεπτή.
2. Το πάνω μέρος του τοίχου πρέπει να πιέζεται με μια σανίδα και να γίνει γωνία ή άκρη 45 μοιρών στη διασταύρωση με την σανίδα πρόσοψης. Η άρθρωση μεταξύ των γωνιακών σανίδων πρέπει να είναι 1,5~2 mm και η μέση της ένωσης πρέπει να είναι 5 mm. Το κονίαμα εντός του βάθους πρέπει να καθαριστεί και τέλος να γεμίσει με στεγανωτικό πριν το σφράγισμα.
3. Όταν πρόκειται για αρμούς σανίδων, το κονίαμα σε απόσταση 5 mm από την επιφάνεια του αρμού θα πρέπει να καθαρίζεται ανά πάσα στιγμή και το ίδιο χρώμα σφραγιστικό πρέπει να γεμίζεται σφιχτά πριν από την τελική σφράγιση. Αυτό δεν θα επηρεάσει τη συνολική εμφάνιση. Με τα παραπάνω μέτρα έχουν πραγματοποιηθεί πολλές εξερευνήσεις και υλοποιήσεις στα έργα καπλαμά εξωτερικού τοίχου από γρανίτη και ουσιαστικά έχει εξαλειφθεί το κοινό πρόβλημα της επιστροφής αλκαλίων και του παγετού.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Μηχανή κοπής γρανίτη CNC, Κίνα κατασκευαστές μηχανών κοπής γρανίτη CNC, προμηθευτές, εργοστάσιο
Ένα ζευγάρι
Μηχανή κοπής πέτρας οικοδομήςΕπόμενη
ΌχιΜπορεί επίσης να σας αρέσει
Αποστολή ερώτησής
















